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產(chǎn)品導(dǎo)航

2015年8月24日，紹興市某玻璃制品公司配料車間發(fā)生一起物體打擊事故，造成一人死亡。

事故經(jīng)過

事發(fā)當(dāng)晚7時(shí)許，玻璃制品公司操作工傅某在配料車間內(nèi)使用鋼絲繩電動(dòng)葫蘆（額定起重量2噸）吊運(yùn)硼砂原料包（以下簡(jiǎn)稱料包）到料筒進(jìn)行投料。當(dāng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有8包料包（每包1.2噸），上下兩包堆疊成4堆，傅某用電動(dòng)葫蘆吊起料包堆中靠中間的一包并提升到一定高度后，站到吊起的料包下方，繼續(xù)用余下長度的鋼絲繩捆扎下一個(gè)料包，準(zhǔn)備一次性吊運(yùn)兩個(gè)料包。在捆扎過程中上方吊住重物的鋼絲繩突然斷裂，墜落的料包砸傷了正在下方操作的傅某。傅某被聞?dòng)嵍鴣淼墓び阉屯t(yī)院救治，經(jīng)搶救無效于當(dāng)日死亡。?經(jīng)事故調(diào)查組現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)和技術(shù)鑒定，該電動(dòng)葫蘆所使用的鋼絲繩斷裂處有多處過度磨損產(chǎn)生的陳舊性斷絲現(xiàn)象，已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

事故原因

一、直接原因? 傅某對(duì)使用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，站在吊裝物下方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)違章作業(yè)，在吊裝過程中未按照先吊外側(cè)包，再吊中間包的順序（由于料包內(nèi)裝的是沙質(zhì)原料，中間包受到兩側(cè)包的擠壓產(chǎn)生靜摩擦力，在起吊過程中鋼絲繩的負(fù)載遠(yuǎn)超過料包自身重量）。同時(shí)，電動(dòng)葫蘆鋼絲繩因過度磨損而出現(xiàn)多處斷絲，其安全強(qiáng)度嚴(yán)重不足，在吊裝過程中突然斷裂導(dǎo)致吊裝物墜落傷人。

二、間接原因? 玻璃制品公司安全管理措施不到位，一是未制定吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程，對(duì)從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不到位；二是未落實(shí)吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止員工違章作業(yè)行為；三是未嚴(yán)格落實(shí)起重機(jī)械安全管理要求，對(duì)鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的檢查、保養(yǎng)、報(bào)廢等安全規(guī)定執(zhí)行不力，未及時(shí)消除設(shè)備安全隱患。

三、事故警示

（一）嚴(yán)格落實(shí)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)要求。作業(yè)前，制定吊裝作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程，對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn)，對(duì)鋼絲繩等重要安全附件落實(shí)日常的檢查、維護(hù)、報(bào)廢更換等措施。

（二）嚴(yán)格落實(shí)電動(dòng)葫蘆及附屬部件安全檢測(cè)與維護(hù)保養(yǎng)。我國相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，額定起重量大于3噸的電動(dòng)葫蘆屬于特種設(shè)備，使用單位必須嚴(yán)格按照《特種設(shè)備法》等相關(guān)法律法規(guī)要求進(jìn)行使用、檢測(cè)及維護(hù)保養(yǎng)，并按要求進(jìn)行登記和定期檢驗(yàn)；對(duì)不納入特種設(shè)備監(jiān)管的小型鋼絲繩電動(dòng)葫蘆，企業(yè)在安裝、改造、維修及使用過程中，應(yīng)按照《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）等安全標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)相應(yīng)的安全管理措施，特別是對(duì)鋼絲繩等易損耗部件，要嚴(yán)格按照《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GBT5972-2006）要求，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)制度，明確保養(yǎng)范圍、次數(shù)、間隔和保養(yǎng)方法、檢驗(yàn)與使用記錄等，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)損傷如斷絲斷股（長期使用導(dǎo)致金屬疲勞）、腐蝕、變形（鋼絲繩與其他部件不正常接觸導(dǎo)致局部軋壞）、壓潰（鋼絲繩在卷筒上互相傾軋）、外部嚴(yán)重磨損、彈性顯著變小等達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須及時(shí)淘汰更換。

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